Hvordan fungerer en fjedermaskine?

Fjeder maskiner omdanne oprullet metaltråd til fjedre eller trådformer gennem en præcis sekvens af mekaniske handlinger. Sådan fungerer de:

■Trådfremføring og opretning:

Oprullet wire er monteret på en roterende udbetalingsspole bag maskinen.
Tråden føres ind i et sæt afretningsvalser (typisk 5-10 hærdede stålruller arrangeret på skift). Når tråden passerer igennem, udøver disse ruller kontrolleret tryk for at fjerne eventuelle kurver eller knæk fra spolehukommelsen, hvilket producerer en perfekt lige tråd, der kommer ind i formningsområdet.

■Nøjagtig trådfremføring (hjerteslaget):

Den rettede wire passerer mellem et par kraftige, riflede fremføringsruller.
En servomotor (i CNC-maskiner) eller en knastdrevet mekanisme (i mekaniske maskiner) roterer disse ruller med mellemrum. Hver rotation skubber en nøjagtigt beregnet trådlængde fremad ind i formningsværktøjerne. Denne nøjagtige fremføringslængde bestemmer kritiske funktioner som fjederens samlede længde og spoleafstand.

■ Dannelse af formen (bøjningszonen):

Efterhånden som tråden bevæger sig frem, bevæger den sig ind i formningsområdet, hvor flere formværktøjer (også kaldet værktøjer, fingre eller slides) er placeret.
Disse værktøjer er monteret på robuste værktøjsstolper omkring en central dorn (dorn) eller formstift, der definerer den indvendige diameter.
Knaster (mekaniske) eller servoere (CNC): dikter bevægelsessekvensen:
Mekaniske maskiner: Roterende knaster skubber eller trækker fysisk i håndtag, der er forbundet med formningsværktøjerne via koblinger. Hver knastprofil styrer timingen og afstanden, hvor et værktøj bevæger sig indad eller udad.
CNC-maskiner: Individuelle servomotorer driver hvert formningsværktøj direkte uafhængigt. Et computerprogram styrer præcist positionen, hastigheden og timingen af ​​hver værktøjsbevægelse.
Bøjningshandlingerne: Når tråden føres til den korrekte position:
Et værktøj kan smække sidelæns for at skabe en bøjning eller forskydning.
Et andet værktøj kan rotere skarpt for at vikle tråden rundt om dornen og danne en spole.
Værktøjer kan trykke lodret for at skabe løkker eller kroge i enderne.
Et pitch-værktøj kan bevæge sig synkront med fremføringen for at kontrollere afstanden mellem spolerne, når de omvikles.
Flere værktøjer virker i hurtig, koordineret rækkefølge for gradvist at bøje ledningen til den ønskede komplekse form.

■Afskæring af den færdige del:

Når den endelige bøjning er dannet, aktiveres et skæreværktøj i hærdet stål (ofte en klinge eller guillotine).
Den bevæger sig hurtigt og kraftigt mod en ambolt eller stationær klinge, og skærer den dannede fjeder eller tråddel rent fra det resterende trådføde.
Timingen af ​​skæringen synkroniseres præcist med slutningen af ​​formningscyklussen.

■Udkast og genstart af cyklus:

Efter skæring får den formede del enten lov til at falde af tyngdekraften ned i en sliske eller skubbet forsigtigt ud af formningszonen med et tilbagetrækningsværktøj.
Formningsværktøjerne trækker sig samtidig tilbage til deres "hjemme"-positioner.
Fremføringsrullerne fremfører straks den næste præcise længde af tråden.
Cyklussen gentages kontinuerligt ved høj hastighed (potentielt hundredvis af dele pr. minut).