Hvilket metal er bedst til fremstilling af fjedre?

Fjeder maskine

Valg af det rigtige metal til fjedre afhænger af anvendelseskravene - hvor meget kraft vil det modstå? Vil det ruste? Bliver arbejdsmiljøet varmt? Skal den lede strøm? Her er kendetegnene for almindeligt anvendte materialer:

1. Mester: Fjederstål – stærk og overkommelig

Højkulstofstål:

Den mest almindelige type fjedertråd. Højt kulstofindhold resulterer ligesom en bodybuilders stærke muskler i stor styrke (god elasticitet). Dens ulempe er, at den let ruster, hvilket generelt kræver galvanisering eller oliering for beskyttelse. Det er almindeligt anvendt i bilstøddæmpere og tykke fjedre i madrasser.

Musiktråd/klavertråd:

Fjederstålets "specialkræfter". Også højt kulstofindhold, men med færre urenheder, en mere ensartet tekstur og top-elasticitet og træthedsbestandighed. Anvendes til vigtige små fjedre i præcisionsinstrumenter og små apparater (såsom motorbørstefjedre), og også i guitarstrenge.

Kromvanadium/krom siliciumstål:

En opgraderet version af fjederstål tilsat krom, vanadium eller silicium. Styrke sammenlignelig med pianotråd, mere slagfast, mere træthedsbestandig og lidt varmebestandig. Almindeligvis brugt i bilmotorventilfjedre og holderinge til vigtige værktøjer (såsom skruenøgler).

2. Rustfast ekspert: Rustfrit stål – modstandsdygtig over for fugt og nem at vedligeholde.

304 rustfrit stål:

Det mest almindelige fjedermateriale i rustfrit stål. Fremragende rustbestandighed (velegnet til køkken- og badeværelsesmiljøer), korrosionsbestandig og moderat prissat. Anvendes til fjedre i hverdagsting (haneventilkerner, køkkenredskabsclips) og industrifjedre, der ikke kræver overdreven styrke.

316 rustfrit stål:

Et rustbestandigt materiale af højere kvalitet "marine-grade" end 304. Særligt modstandsdygtigt over for saltvand og kemisk korrosion. Anvendes til fjedre i kystudstyr, medicinsk udstyr og kemisk udstyr.

17-7PH / 301 rustfrit stål:

Denne type rustfrit stål kan gennem specialbehandling (opløsningsældning) blive både hårdt og elastisk og nærme sig niveauet af fjederstål uden at ruste. Anvendes i høje krav og rustfølsomme applikationer (præcisionsinstrumenter, flydele).

3. Ledningsevneeksperter: Kobberlegeringer - skal være ledende, ikke-magnetiske og ikke-gnistgivende.

Fosfor bronze:

Kobber Tin Fosfor. God ledningsevne, høj elasticitet, exceptionel træthedsbestandighed og korrosionsbestandighed. Almindeligvis brugt i elektriske kontaktfjedre, stikben og præcisionsinstrumenter.

Beryllium kobber:

"Kongen af kilder" blandt kobberlegeringer. Efter varmebehandling har den en ekstrem høj elasticitetsgrænse (ekstremt stærk), god elektrisk og termisk ledningsevne, er fuldstændig gnistfri og korrosionsbestandig. Ulempen er dens højere pris. Anvendes i miljøer, hvor gnister og eksplosioner er et problem (olie- og mineværktøjer), til elektroniske kontakter, der kræver ekstrem høj pålidelighed, og til avancerede stik.

Messing: Kobber Zink.

God ledningsevne, billig og nem at behandle, men dens elasticitet og træthedsbestandighed er ikke så god som fosforbronze og berylliumkobber. Velegnet til små ledende fjedre eller dekorative fjedre med lavere krav (såsom dem i kuglepenne).

4. Varmebestandige helte: højtemperaturlegeringer - i stand til at modstå ekstreme temperaturer og endda inde i motorer.

Inconel/Hastelloy:

Nikkelbaserede "supermetaller". Ekstremt modstandsdygtig over for høje temperaturer og korrosion, bevarer deres styrke selv ved høje temperaturer. Brugt i højtemperatur-, højtryksapplikationer såsom jetmotorbladsfjedre, raketter og atomkraftværker, er de ekstremt dyre.