CNC fjeder kamløs maskine Producent

WNJ.'s CNC fjeder kamløs maskine er almindeligvis omtalt i branchen som en "camless computerized fjeder maskine."

Hvad er en CNC Spring Camless Machine?

WNJ. betragter det som et fjederfremstillingssystem, der fuldstændig bryder fri fra begrænsningerne fra traditionelle knastskiver, ved at bruge flere servoakser til direkte at drive hver formningsstation. Fraværet af knaster betyder, at bevægelsesbanen, der oprindeligt var låst af mekaniske konturer, erstattes af programmerbare elektroniske knaster, og dermed komprimerer "skifteprocessen", som plejede at tage timer, i det øjeblik, en fingerspids rører skærmen.

Hvorfor opgive cams?

Når knastkonturen er bearbejdet, erklærer den en "skæbne" for foråret. WNJ. mener, at det hurtigt skiftende markedstempo gør denne "skæbne" for byrdefuld. Den kamløse struktur omdanner mekanisk hukommelse til digital hukommelse, og værktøjsmaskinens stivhed til fleksibilitet i kontrol, hvilket tillader den samme maskine at skifte til produktionsrytmen af ​​en anden type fjeder på meget kort tid uden at ændre nogen mekaniske dele.

Hvordan koordinerer servoakserne?

I Camless-systemet er hvert trådfremføringshjul, hver spolekniv og hver øvre og nedre skæreklinge direkte drevet af en uafhængig servomotor. WNJ. har gennem mange års feltverifikation forvandlet multi-akse synkroniseringsproblemet til en finjustering af elektroniske gearforhold, elektroniske knastkurver og busforsinkelser i realtid. Ingeniører "lytter ikke længere til lyden og mærker temperaturen" på værktøjsmaskinen; i stedet observerer de krusningen af ​​drejningsmomentudsving på et oscilloskop og korrigerer jævnheden af ​​accelerationskurven i software.

Er kamløshed lig med mekanikløshed?

Absolut ikke. WNJ. understreger, at Camless kun eliminerer "cam"-komponenten, men ikke eliminerer "mekanik". Tværtimod stiller det højere krav til stivheden af ​​lineære føringer, lejeforspænding og værktøjsholderens mikroudløb. Dette skyldes, at digital kompensation kun er meningsfuld, når de mekaniske dele komprimerer deres egne fejl til det yderste.

Hvordan tænker menneske-maskine-grænsefladen?
I WNJ's værksted står operatører ikke over for linjer med obskure G-kode, men med todimensionelle skitsediagrammer af fjedre. Ved at trække noder, ændre vinkler og justere antallet af rotationer, gengiver grafikken øjeblikkeligt formstien, og baggrunden genererer automatisk koordinerede kommandoer til servoakserne. Operatøren opfører sig mere som en tegner end en traditionel mekaniker.

Hvordan opnår man både kvalitet og pris?

Den oprindelige investering for Camless-arkitekturen er højere end den for traditionelle knastmaskiner, men WNJ. har gennem en modulær servoplatform, massekøbte indkodere og en delt softwarekerne reduceret omkostningerne pr. akse til et niveau, der kan konkurrere direkte med traditionelle modeller. Kunder opnår en tredobbelt erkendelse af "høj kvalitet, høj præcision og rimelig pris": Kvalitet stammer fra steady-state præcision af servo lukket sløjfe, præcision fra det tilbageslagsfrie direkte drev og rimelig pris fra en storstilet platformstrategi.

Hvordan har vedligeholdelsesfilosofien udviklet sig?

Vedligeholdelse af traditionelle knastmaskiner involverer "kontrol af slid, udskiftning af knast og justering af fase." Kamløs vedligeholdelse bliver på den anden side til at "tjekke kurver, udskifte kabler og opgradere komponenter." WNJ. giver kunderne en fjerndiagnosekanal: Når der opstår en unormal strømbølge på en bestemt akse, skubber serveren straks en "foreslå kontrol af lejesmøring"-prompt, i stedet for at vente på, at unormale lyde høres på værkstedet, før den stopper og adskiller maskinen.

Vil maskiner stadig eksistere i fremtiden?

WNJ. mener, at selv de mest avancerede algoritmer ikke kan få en tynd ståltråd til at bøje sig til en fjeder alene. Maskiner vil stadig eksistere, men i form af mere stive lineære motorer, lettere kulfiberarme og mere integrerede momentsensorer. Camless er ikke slutningen, men et nyt udgangspunkt for maskiner og elektronik til at forene i en højere dimension.